страница 1

страница 2

страница 3

стр. 4

стр. 5

страница 6

страница 7

страница 8

страница 9

страница 10

страница 11

стр. 12

МЕЖДУНАРОДЕН СТАНДАРТ

СПЕЦИАЛНА ОБУВКА ОТ КОЖА
ЗА ЗАЩИТА ОТ МАСЛО,
НЕФТОВИ ПРОДУКТИ, КИСЕЛИНИ, АЛКАЛИ,
НЕ токсичен и експлозивен
Прах

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

ИЗДАТЕЛСКИ СТАНДАРТИ на IPK

Москва

МЕЖДУНАРОДЕН СТАНДАРТ

Дата на въвеждане 07/01/85

Този стандарт се прилага за специални кожени обувки, предназначени да предпазват работниците от суров нефт, петролни масла и петролни продукти с тежки фракции, киселини и основи до 20% концентрация, нетоксичен и експлозивен прах.

1. ВИДОВЕ И РАЗМЕРИ

1.1. Обувките по тип, пол и възрастови групи, размери, пълнота и символично обозначение на защитните свойства трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица. 1.

маса 1

1.1.1. Позволява се да се правят обувки с инжекционен метод на закрепване със странично кримпване върху блоковете със същата пълнота.

1.1.2. Разрешено е да се правят обувки с горна част от хромирана кожа и UKS водоустойчива кожа с интервал от 5 мм между съседните дължини.

1.1.3. Разрешено е да се правят обувки за защита срещу два или повече от изброените вредни производствени фактори.

1.1.4. Обувките, предназначени за работа в условия на ниски температури до минус 20 ° С, трябва да бъдат изработени върху подплата от вълнени, полувълнени материали, изкуствена козина в съответствие с нормативната и техническа документация, до минус 30 ° С - от естествена кожа в съответствие с нормативната и техническа документация.

1.1.5. По споразумение с потребителя е позволено да се правят обувки на две височини.

(Въведенодопълнително, рев. № 1).

1.2. Оригиналните размери на обувките трябва да отговарят на стандартите, посочени в таблица. 2.

таблица 2

Бележки:

1. Височината на обувките във всички височини със същия размер не се променя.

2. Разликата във височината на съседните размери обувки трябва да бъде, mm:

ботуши - 5; ботильоны и ботуши за мъже - 2; дамски ботильоны и ботуши - 3; ниски обувки - 1.

3. Разликата в ширината на обувките или обувките със съседни размери и пълнотата на обувката трябва да бъде 2,5 мм.

4. При ботуши с разделени върхове, монтирани по протежение на крака, ширината на горнищата в горната част не е стандартизирана.

1.2.1. По споразумение с потребителя е разрешено да се променят височината на обувката и ширината на ботушите и горнищата.

1.3. Размерите на фона трябва да отговарят на стандартите, посочени в табл. 3.

Таблица 3

Бележки:

1. Височината на фоновете във всички ширини със същия размер не се променя.

2. Разликата във височините на петите на съседните размери на обувките трябва да бъде 2 мм.

3. По споразумение с потребителя е позволено да се увеличи височината на фигурната задна част на ботушите с не повече от 30 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Обувките трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт в съответствие с технологията и стандартните мостри, одобрени по предписания начин.

2.2. Обувките трябва да бъдат направени на обувки в съответствие с ГОСТ 3927.

2.3. Обувките трябва да бъдат направени от следните методи на закрепване: пирон, лепило за нокти, лепило, лепило за лепило, лепило за леене, леене.

2.4. Обувките, в зависимост от защитните свойства, трябва да бъдат направени:

за защита срещу експлозивен прах (Pv) - върху кожена подметка с гумена пета, метод за закрепване на ноктите;

за защита срещу суров нефт (Нс) - върху подметката на масло-бензиноустойчиви и масло-маслоустойчиви каучуци, полиуретан, нокти, лепило за нокти и инжекционни методи на закрепване;

за защита срещу петролни масла и петролни продукти от тежки фракции (Nm) - на подметки, изработени от петролни бензинови и маслоустойчиви каучуци, полиуретан, пирон, лепило за нокти, лепило, лепило лепило, лепило лепило и инжекционни методи на закрепване;

за защита срещу киселини, основи, концентрация до 20 % (K 20, Shch 20) - върху подметките на киселинно-алкалоустойчив каучук, полиуретан, лепило за нокти, лепило и инжекционни методи на закрепване;

за защита срещу нетоксичен прах (PN) - на подметки, изработени от масло-бензиноустойчиви, масло-масло-устойчиви, киселинно-алкално-устойчиви, устойчиви на износване гуми, полиуретан, нокти, лепило за нокти, лепило и инжекционни методи на закрепване

2.5. На външните части на горната част на ботушите, ботильоните и ботушите използвайте: юфт кожа за горната част на обувките, направени от кожи на едър рогат добитък в съответствие с ГОСТ 485, топлоустойчива юфт кожа хром дъбена, водоустойчива кожа UKS съгласно нормативната и техническа документация.

Позволено е да кандидатствате:

на върховете на ботуши, ботильоны на ботуши и ботуши, задни външни колани, токчета, клапи, езици, маншети, ремъци за закопчаване - юфт кожа от свински кожи в съответствие с ГОСТ 485;

на върховете на ботушите - брезент за обувки в съответствие с GOST 9333, шарголин в съответствие с GOST 9277; еластоискожу-Т обувка съгласно ТУ 17-21-446;

за детайлите на горната част на ботушите - хромирана кожа за горната част на обувките, изработени от кожи на едър рогат добитък в съответствие с ГОСТ 939 и хромирана кожа от средни и тежки кожи от кожи, лека и тежка едър рогат добитък в съответствие с нормативната и техническа документация.

(Изменено издание, изменение № 1).

2.5.1. На външните части на горната част на ниските обувки се използва хромирана кожа за горната част на обувките, изработени от кожи на едър рогат добитък в съответствие с ГОСТ 939, хромирана кожа от средни и тежки кожи от телешка кожа, леко и тежко говеждо, водоустойчива кожа UKS съгласно нормативната и техническа документация.

2.5.2. Разрешено е да се произвеждат клапани на ботуши и ниски обувки, подложки за обувки от винилова кожа - TR съгласно нормативната и техническа документация или други изкуствени материали със същото качество като посочените.

2.6. На вътрешните части на горната част на обувката нанесете:

кожа за подплата на обувки съгласно GOST 940 (с изключение на овча кожа), подплата разделена съгласно нормативната и техническа документация.

Позволено е да кандидатствате:

за под-облекла на ботуши и боти до глезени, подблокове и штафери - юфт кожа за горната част на обувките в съответствие с ГОСТ 485, хромирана кожа за горната част на обувките в съответствие с ГОСТ 939, топлоустойчива юфт кожа от хром дъбене, водоустойчива кожа UKS и хромирана кожа от средна и тежка говежди, говежди и тежка по отношение на нормативна и техническа документация;

на задните вътрешни колани, джобове за фонове и подгъване на ботуши - юфт кожа на горната част на обувките по ГОСТ 485, топлоустойчива юфт кожа хром дъбена и водоустойчива кожа UKS съгласно нормативната и техническа документация;

за подгъване на ботуши, подплата на вамп и ботильоны - двуслоен брезент, плат за обувки, бумазее-шнур съгласно ГОСТ 19196;

върху подплатата на ботушите и ниските обувки - диагонал, плат за обувки в съответствие с ГОСТ 19196 или други материали, които не отстъпват по качество на посочените.

2.7. На детайлите на подплатата на изолирани обувки се използват:

2.8. Еластичната пластмаса от полиуретанова пяна се използва върху облицовката под телбода в ботуши съгласно нормативната и техническа документация или други материали, които не отстъпват по качество на посочените.

2.9. Разрешено е да се правят маншети за ботуши, боти до глезена и ботуши от кожа за подплата на обувки в съответствие с ГОСТ 940 (с изключение на овча кожа), двуслоен брезент, плат за обувки в съответствие с ГОСТ 19196, изкуствена кожа, гума за обувки в съответствие с нормативната и техническа документация.

2.9.1. Разрешено е да се изработят маншети от всички зони на кожата на ръкавицата с дебелина 0,7 - 1,0 mm съгласно нормативната и техническа документация.

2.10. Ботушите с еластични ленти трябва да бъдат изработени с еластична вложка от гумена обувка в съответствие с нормативната и техническа документация.

2.11. Ушите в ботушите трябва да бъдат направени от лента за уши съгласно нормативната и техническа документация.

2.11.1. По споразумение с потребителя е разрешено да се правят ботуши без уши.

2.12. Обувките за защита срещу експлозивен прах трябва да бъдат направени с блокове, куки, катарами от пластмаса или цветни метали.

Дантелите трябва да са памучни, синтетични съгласно нормативната и техническа документация с пластмасови накрайници или от суровина с ширина 4,0 - 4,5 мм.

2.13. Външната и вътрешната част на горната част от кожа трябва да отговарят на стандартите, посочени в табл. 4.

Таблица 4

Забележка. Дебелината на горната част на бутлегите, задните външни колани и бутлеги е разрешена с 0,2 mm по-ниска от минималните дебелини, посочени в тази таблица. Горната част на обувките, задните външни колани и обувките е площта на частите на разстояние ⅓ от височината на обувката от горния ръб.

(Изменено издание, изменение № 1).

2.14. По споразумение с потребителя се допускат вулканизирани части на горната част: задни външни колани, провисване (вместо ушите от оплетката), кант на върховете от масло и бензиноустойчива каучукова смес съгласно нормативната и техническа документация.

2.14.1. Разрешено е да се произвеждат обувки без задни части на инжекционния метод за закрепване с външен фон от полиуретан съгласно нормативната и техническа документация.

2.15. Подробностите за заготовките на обувките трябва да бъдат закрепени с памучни конци в девет и дванадесет гънки в съответствие с GOST 6309 или с конци от синтетични влакна в съответствие с нормативната и техническа документация.

2.16. Силата на закрепващите резби на частите на заготовките за обувки трябва да отговаря на стандартите, посочени в табл. пет.

Таблица 5

(Изменено издание, изменение № 1).

2.16.1. Позволено е частичните шевове да бъдат заменени с горещо вулканизирани шевове, изработени от устойчива на масло и бензин гума, съгласно нормативната и техническа документация, при условие че са осигурени стандартите за якост, посочени в таблицата. пет.

2.17. Външната, вътрешната и междинната част на дъното на обувката трябва да отговарят на стандартите, посочени в табл. 6.

Таблица 6

(Изменено издание, изменение № 2).

2.19. Силата на закрепване на петите в обувките трябва да бъде, N, не по-малка:

800 - за мъжки обувки;

600 - за дамски обувки.

2.20. За заковаване на подметката и петите трябва да се използват месингови нокти съгласно нормативната и техническа документация.

2.20.1. По споразумение с потребителя е разрешено да се използват пирони с антикорозионно покритие за фиксиране на петите съгласно OST 17-272-78.

(Въведенодопълнително, рев. № 1).

2.21. Гърбите в ботушите трябва да са устойчиви във всички части, в полуботуши, ботуши и ниски обувки - във всички части, с изключение на горната част на разстояние 18 - 20 мм от горния ръб на гърба и в крилата на разстояние 18 - 35 мм от краищата.

2.21.1. Общата деформация на фона не трябва да надвишава 3,0 mm. Остатъчната деформация на фона от термопластични материали не трябва да надвишава 1,0 mm.

2.22. Обувките трябва да бъдат направени с твърди пръсти. Капачките на пръстите в обувката трябва да са твърди, с изключение на ⅓ дължината на пръста, съседен на вампа. Общата деформация на капачката на пръстите не трябва да надвишава 3,0 mm. Постоянната деформация на капачките на пръстите от термопластични и еластични материали не трябва да надвишава 1,0 mm.

2.23. Теглото на половин чифт обувки с оригинален размер трябва да отговаря на стандартите, посочени в табл. 8.

Таблица 8

2.21.1 - 2.23. (Изменено издание, изменение № 1).

2.23.1. Когато се правят обувки с изолирана подплата, нормата на теглото на полудвойките се увеличава с 5,0%.

2.24. Гъвкавостта на обувките за методите за закрепване на ноктите и лепилото за нокти трябва да бъде не повече от 290 N, лепилото и формоването - не повече от 210 N, двойното лепило и лепилото за нанасяне - не повече от 220 N.

(Изменено издание, изменение № 2).

2.25. Определяне на степента на обувки - съгласно GOST 5394, GOST 26165 - GOST 26167, GOST 28371.

2.26. Коефициентът на намаляване на якостта на резбовите закрепвания на горните части на специални обувки от въздействието на нефт и петролни продукти не трябва да бъде по-малък от 0,6. Индикаторът е влязъл в сила на 01.07.91.

ГОСТ 12.4.165.

(Въведенодопълнително, рев. № 2).

5. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение - съгласно GOST 7296 със следното допълнение:

в горната част на обувките на всяка полудвойка от предната страна трябва да се постави печат с ярка незаличима боя, указваща предназначението на обувката в съответствие с таблицата. 1 от този стандарт.

5.1.1. Разрешено е, в съгласие с потребителя, да се постави печат с незаличима боя, указваща предназначението на обувката върху шевообразната страна на всеки половин чифт обувки в горната част.

(Въведенодопълнително, рев. № 2).

5.2. Всеки чифт обувки трябва да бъде придружен от лист с инструкции, посочващ целта на обувката и условията на работа.

6. УКАЗАНИЯ ЗА УПОТРЕБА

6.1. След края на работата обувките трябва да се почистят от мръсотия, без да се повреди материалът отгоре и отдолу, да се избършат и оставят в проветриво помещение на разстояние най-малко 30 см от отоплителните устройства в отворена форма за проветряване и сушене.

6.2. Не се допуска почистване на обувки с органични разтворители. Обувките трябва да бъдат систематично, поне веднъж седмично, смазвани с грес в съответствие с нормативната и техническа документация.

6.3. Позволено време на непрекъсната употреба - 9 часа.

7. ГАРАНЦИИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

7.1. Производителят гарантира, че обувките отговарят на изискванията на този стандарт, при условие че потребителят спазва условията за експлоатация, транспортиране и съхранение.

7.2. Гаранционният срок за носене на обувки с кожени подметки е 40 дни, за гумени подметки - 70 дни от датата на издаване.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1 ... РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на леката промишленост на СССР

6 ... ИЗДАНИЕ (септември 2002 г.) с изменения № 1, 2, одобрено през юли 1988 г., декември 1989 г.

ГОСТ 28507-90

Група M18

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

СПЕЦИАЛНИ ОБУВКИ ЗА КОЖА ЗА ЗАЩИТА ОТ МЕХАНИЧНО ВЪЗДЕЙСТВИЕ

Общи спецификации

Предпазни кожени обувки за механично действие.
Общи спецификации

OKP 88 0000

Валиден от 01.07.91
до 01.07.96 *
_________________________________
* Датата на изтичане е премахната
съгласно протокол N 5-94 на Междудържавния съвет
за стандартизация, метрология и сертифициране
(IUS N 11-12, 1994)

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Държавния комитет по лека промишленост към Държавния комитет за планиране на СССР

РАЗВИТЕЛИ

В. А. Журавски, канд. технология науки; Н. В. Попова, Ю. Б. Жбанков, канд. технология науки; Т. М. Задворнова

2. ОДОБРЕНО И ПОСТАВЕНО В ЕФЕКТ с Постановлението на Държавния комитет на СССР за управление и стандарти на качеството на продуктите от 30.03.1990 N 742

3. Срокът на първата проверка е 2001 г .; честота на проверка - 5 години

4. ЗАМЕНЕТЕ ГОСТ 12.4.060-73 *, ГОСТ 12.4.065-79 , ГОСТ 12.4.164-85
_______________
* Вероятно грешка в оригинала, прочетете: ГОСТ 12.4.060-78 ... - Забележка от производителя на базата данни.

5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНО-ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Този стандарт се прилага за специални обувки с кожена горна част, предназначени да предпазват краката на работниците от механични натоварвания.

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Обувките по вид и предназначение трябва да съответстват ГОСТ 12.4.103 и референтни проби за ГОСТ 15.004.

1.2. Обувките по пол и възрастови групи трябва да бъдат разделени на мъжки и дамски, като по размер и пълнота трябва да съответстват ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.

1.2.1. Позволено е да се правят обувки с инжекционен метод на закрепване със странично кримпване на една пълнота.

1.2.2. Разрешено е да се правят обувки с интервал от 5 mm между съседните дължини, при условие че за горната част се използва хромирана дъбена кожа ГОСТ 939 и водоустойчива кожа "UKS" съгласно TU 17-06-97 *.
________________
* TU, споменати тук и по-долу в текста, не са дадени. За повече информация се свържете връзка ... - Забележка от производителя на базата данни.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Обувките трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за технически описания и технологии, одобрени по предписания начин, референтни проби за ГОСТ 15.004.

2.2. В техническото описание на специфичен вид специални обувки трябва да се посочат:

предназначение на обувките;

модел;

видове и възрастова и полова група;

метод на закрепване;

размер, пълнота, височина на обувките и тока, ширина на топовете и ботильоните;

стил на подложки;

височина на тока;

материал и дебелина на частите на горната заготовка:

външни части;

вътрешни части;

междинни части;

материал и дебелина на долните части:

външни части;

вътрешни части;

междинни части;

помощни материали;

методи за обработка и завършване на горната и долната част на обувките.

2.3. Обувки в зависимост от установената цел ГОСТ 12.4.103 , трябва да бъдат произведени със специални защитни устройства.

За защита срещу пробиви и порязвания - с уплътнение, устойчиво на пробиване.

Устойчивост на пробиване - най-малко 1200 N.

За защита от износване - с трайни подметки и пети.

За защита от вибрации - с елементи за гасене на вибрации или композиции от тях.

Съотношението на предаване трябва да отговаря на изискванията ГОСТ 12.4.024.

За защита от удари в предната част на краката - с вътрешни или външни защитни чорапи с якост на удар 200, 100, 50, 25, 15, 5 J.

Силата на закрепване на външните защитни чорапи е най-малко 500 N.

За защита от удари отзад - с щитове за защита от удар от 3 J.

За защита срещу удари в глезена - със защитни щитове с якост на удар 2 J.

За защита срещу удари в супинатора на крака - с горни клапи с ударна якост 15 J.

За защита срещу удари в пищяла - със защитни щитове с якост на удар 1 J.

2.4. Защитните устройства трябва да бъдат направени в съответствие с техническите спецификации за определен тип.

2.5. Разрешено е да се правят обувки за защита срещу две или повече вредни индустриални влияния, предвидени ГОСТ 12.4.103.

2.6. Конвенционално обозначаване на защитните свойства на обувките - от ГОСТ 12.4.103.

2.7. Спецификации

2.7.1. Обувките трябва да бъдат направени на блокове според ГОСТ 3927.

2.7.2. Обувките трябва да бъдат направени, като се използват следните методи на закрепване: пирон, лепило за нокти, лепило, инжектиране, лепило за лепенки, вулканизация на пресата.

2.7.3. Силата на закрепването на резбите на частите на заготовките трябва да бъде най-малко: върхове с предна част, боти до глезена с вамп за зашиване над 2 - 160 N / cm, с 2 бримки - 150 N / cm; заден външен колан с боти или ботильоны - 120 N / cm.

2.7.4. Силата на закрепване на подметките в обувките трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблица 1.

маса 1

2.7.5. Силата на закрепване на токчета в обувките трябва да бъде най-малко 800 N за мъжки обувки, 600 N за дамски обувки.

2.7.6. Общата деформация на фона не трябва да надвишава 3,0 mm, остатъчната - 1,0 mm.

2.7.7. Общата деформация на капачката на пръстите не трябва да надвишава 2,5 mm.

2.7.8. Гъвкавостта на обувката трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблица 2.

таблица 2

2.7.8.1. Гъвкавостта на обувките с подложка, устойчива на пробиване, се увеличава с 50 N.

2.7.9. Масата на половин чифт обувки не трябва да надвишава масата на стандартната проба, одобрена по предписания начин.

2.7.10. Не се допускат обувки:

силно изразен аромат и стягане на лицето в предната, вампирската и долната част на ботильоните, обувките и задните външни колани;

силно изразена жилавост в предната част, вампа и в долните части на обувките и ботильоните;

яка отпред отпред и вамп;

безличност, облизване, молеидин на всички части с площ над 7 cm на половин чифт;

драскотини, които докосват дермата на кожата, по-дълги от 20 мм;

фистули не обрасли и обрасли чупене;

подрязвания от страна на бахтармия с дълбочина над 1/4 от дебелината на горната част на кожата и обща дължина над 25 mm;

проливане на покриващия филм;

изхвърляне на шевове от ръба на част или пропускане на шевове, по-дълги от 10 mm върху половин чифт, подлежащи на повторно закрепване;

нарушение на успоредността на линиите с отклонение повече от 2 mm по дължината на шева повече от 70 mm и по ръба и задния външен колан на ботушите по дължината на шева повече от 100 mm;

неразтегнат бод с дължина повече от 5 mm, без да пресича материала;

съвпадение на линии без пресичане на материала с дължина над 10 mm;

прорези между подметката и затягащия ръб с дебелина повече от 1 mm;

изоставане на частите отдолу (подметка, гръб, пръст), изработени от полиуретан от материала на горната част на обувките от метода на шприцоване под формата на закрепване с дълбочина над 2 mm;

боядисване на лицевия слой на горния материал, отстранен чрез смилане: на върховете по линията на задния външен колан и къдрава пета - повече от 4 мм, на вампа и предната част по целия периметър - повече от 2 мм;

отклонение от оста на симетрия отпред, вамп, чорапи, твърди капачки на пръстите, предни ръбове на ботушите на глезена, задни външни колани, блокове над 4 mm;

различна дължина на крилата на петата повече от 5 mm;

различни височини на ботуши над 8 мм, боти и ботуши, гръб и гръб над 5 мм;

бръчки вътре в обувките;

изоставане на лигавицата отзад;

облицовка на краищата на гърба и пръстите на краката;

деформация на пръста и петата;

различни токчета на токчета в двойка повече от 3 мм;

различни дължини на подметки и пети в двойка над 4 mm;

различни ширини на подметките и петите в двойка над 3 mm;

струпване на ноктите повече от 2 бр. на повече от три места, разположени на разстояние по-малко от 30 mm едно от друго;

следи от повторно закрепване на подметки повече от 2 бр. за половин чифт;

чрез повреда на части от горната и долната част на обувката;

възли, бримки, прекъсвания на конеца при закрепване на повече от две подметки в галеновата част на обувката;

пропускане на шевове в подметката;

черупки, мехурчета по повърхността на подметките, външните гърбове и чорапи, токчета с обща площ над 2 cm;

недопълване на повърхността на външни гърбове, чорапи, подметки и токчета с обща площ над 1 cm;

цепнатини между детайлите на дъното;

деформация (прихващане) на подметката и петата при фрезоване на ръба с дълбочина над 1 mm и дължина над 60 mm;

неравности по повърхността на фона, пръст;

неправилно поставен ток (отклонение на ходовата повърхност на петата от хоризонталната равнина с повече от 3 mm).

Бележки:

1. Термини и определения на обувки и кожени дефекти - от ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.

2. Тежестта на дефектите от суровия характер на кожата за горната част на обувките се определя от каталога с мостри на дефекти.

2.8. Изисквания към материалите

2.8.1. Списъкът на използваните материали за външни, вътрешни и междинни части отгоре и отдолу е посочен в приложението.

2.8.1.1. По споразумение с потребителя е разрешено да се използват други материали с качество, не по-ниско от посочените в стандарта.

2.8.2. Обувките с вътрешни капачки на пръстите трябва да бъдат направени с амортизираща подложка, разположена по горния ръб на капачката на пръстите.

2.8.3. Позволено е да се използва в обувките инжекционния метод за закрепване на частите, изработени от полиуретан, образувани по време на процеса на леене едновременно с подметката: опашка, подложка, външна пета, външен защитен пръст.

2.9. Етикетиране и опаковане

2.9.1. Маркиране и опаковане - от ГОСТ 7296.

2.9.2. Маркировка на обувки по отношение на нейното предназначение - според ГОСТ 12.4.103.

3. ПРИЕМАНЕ

Приемане - от ГОСТ 9289.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Вземане на проби за лабораторни изследвания - съгласно ГОСТ 9289.

4.2. Определяне на линейни размери - чрез ГОСТ 9133.

4.3. Определяне на якостта на закрепване на детайлите - съгласно ГОСТ 9290.

4.4. Определяне на якостта на закрепване на долните части - чрез ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определяне на якостта на закрепване на петите - според ГОСТ 9136.

4.6. Определяне на общата и постоянна деформация на пръста и петата - според ГОСТ 9135.

4.7. Определение за гъвкавост - от ГОСТ 9718.

4.8. Определянето на масата на половин чифт обувки се извършва чрез претегляне на везна съгласно ГОСТ 23676 с грешка не повече от 1 g.

4.9. Определяне на якостта на закрепване на външни защитни чорапи - съгласно ГОСТ 12.4.106.

4.10. Определяне на устойчивост на пробиване при пускане на продукти в производство - съгласно ГОСТ 12.4.057.

4.11. Определяне на коефициента на пропускане на вибрациите при пускане на продукти в производство - съгласно ГОСТ 12.4.024.

4.12. Определяне на водоустойчивостта - чрез ГОСТ 26362.

5. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

Транспорт и съхранение - от ГОСТ 7296.

6. УКАЗАНИЯ ЗА УПОТРЕБА

6.1. След приключване на работата обувките трябва да се почистят от мръсотия, без да се повреди материалът отгоре и отдолу, да се избършат и оставят във проветриво помещение на разстояние 50 см от нагревателите, отворени за вентилация и сушене.

6.2. Не се допуска почистване на обувки с органични разтворители.

6.3. Обувките трябва систематично да се смазват със смазка за обувки поне веднъж седмично.

6.4. Времето на непрекъсната употреба на обувки е не повече от 9 часа.

7. ГАРАНЦИИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

7.1. Производителят гарантира, че обувките отговарят на изискванията на този стандарт, при спазване на условията за употреба, транспортиране и съхранение.

7.2. Гаранционният срок за носене на обувки е 70 дни от датата на издаване.

ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). СПИСЪК НА МАТЕРИАЛИТЕ, ИЗПОЛЗВАНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ОБУВКИ

ПРИКАЧЕН ФАЙЛ
Задължителен

Най-добър материал:кожен набук или полуанилин с увеличена дебелина 1,8-2,0 мм.

Подплата:нетъкан текстил (Tipica с 3 мм пяна) или трислойна мрежа.

Пръст на крак

Подметка:метод на шприцоване, PU + TPU (полиуретан + термополиуретан), устойчив на агресивна среда (защита от петрол, петролни продукти, киселини, основи, нетоксичен прах), самопочистващ се протектор. Дебелината на подметката осигурява отлична топлоизолация. Цялата зона на петата е специално проектирана да абсорбира удара (възглавницата) по време на тласък и да намали усещането за умора, предадено на тялото. Самопочистващ се протектор.

Топлоустойчивост:

Приложение:

• Обувки за инженери, администратори, специалисти.
• Логистика, складови услуги.
• Хранителна и преработвателна промишленост.
• Химическо производство.

ГОСТ 12.4 137-84, ГОСТ 28507-90