Облеклото е нещо, което придружава човек през целия му живот. Това е вещество, от което зависим, което носи комфорт и удобство. Съвременно производствооблеклото не остава настрана от иновативните технологии. Най-новите материали с фантастични свойства идват в модната индустрия. Дрехите стават "умни" - реагират на студ или топлина, зареждат мобилни устройства, демонстрират настроението ни на другите и предават емоции на разстояние. Дизайнерите вече използват силата на високотехнологичните тъкани, за да създадат удивителни дрехи от следващо поколение.

Светеща материя

Studio XO е млада компания, създадена от дизайнера Нанси Тилбъри и програмиста Бенджамин Мейлс. Компанията разработва дигитално облекло и успешно си сътрудничи с индустрията за развлечения и игри.

Фигура 1 - Дизайнер Нанси Тилбъри и програмист Бенджамин Мейлс

Микроприспособленията, вградени в тъканта, създават необичаен светлинен модел в съответствие с дадена програма. Моделът на дрехите блести и пулсира в ритъма на музиката, периодично променя цвета си, блести и искри като скъпоценни кристали.

Костюмите Studio XO са търсени сред популярни артисти, световноизвестни звезди като Black Eyed Peas, Fergie и Azealia Amanda Banks.

Фигура 2 - LED костюми на Black Eyed Peas

Studio XO в момента работи за създаване на огромно търсене на светещи дрехи. Дизайнерите непрекъснато подобряват своето изобретение и подобряват характеристиките на електронни компоненти, зарядни устройства, разработват безопасни методи за свързване на микро джаджи и костюм. Според Нанси и Бенджамин бъдещето на облеклото е неговата компютъризация.

Светещи материи предлага и френската фирма LumiGram.

LumiGram е френска компания, която произвежда необичайна тъкан, която свети в тъмното (тъкан, използващ технологията Luminous fabric - Светеща тъкан). През деня изглежда почти като обикновен, но истинският най-хубав час настъпва през нощта. Най-тънките светещи нишки, които са вплетени в платното, започват да светят с една или друга светлина. Платът е оборудван с малък контролер. Той не само ви позволява да промените режима от "включено" на "изключено", но също така дава възможност да организирате цяло визуално шоу чрез промяна на фоновото осветление на тъканта - превключване между сини, бели, жълти и зелени цветове. LumiGram използва оптично влакно, което изисква използването на батерии (3-5 волта), които трябва да се извадят преди пране (на ръка, за да не се повреди тъканта).

Фигура 3 - Светещо облекло от LumiGram

Въпреки яркото сияние, елементите на тъканта изобщо не се нагряват значително. Някои проби ви позволяват да контролирате интензитета на светлината. Светещата тъкан, за разлика от неоновите лампи и лампите с нажежаема жичка, осигурява фина, приятна светлина от различни цветове в тъмното, което позволява технологията да се използва широко в дизайна. Светещата материя е интересна и с това, че всеки ден става все по-достъпна за клиентите и предоставя широко поле за използване в творчеството и не само. От тази тъкан можете да шиете както дрехи, така и спално бельо, както покривки, така и завеси, да използвате „звездна материя“ на парчета, за да украсите този или онзи продукт, или да го използвате изцяло. С всичко това можете да перете, гладите и режете светещ плат по същия начин, както всяка друга материя.

Фигура 4 - Светещи завеси от LumiGram

Микрокапсули за тъкани

Технологията за въвеждане на микрокапсули в тъканите е известна от края на миналия век, но сега започва активното създаване на материали, съдържащи микрокапсули от различни вещества. Американската компания Outlast Technologies патентова материала Outlast, който първоначално е създаден за военно облекло. Свойството на материала е регулиране на топлината вътре в облеклото. Влакната на терморегулиращата тъкан са пробити с вградени парафинови микрокапсули. При нагряване парафинът се топи, абсорбирайки излишната топлина. При охлаждане парафинът в капсулите се втвърдява и освобождава абсорбираното Термална енергия. Така самите дрехи поддържат топлинния баланс.

IN модна индустрияшироко приложение на материала с парафинови микрокапсули е възможно, ако тъканта е по-лека. И създателите обещават да решат този проблем. Иновативните технологии за микрокапсулиране постепенно предоставят нови възможности в света на модата. В зависимост от качеството на съдържанието на микрокапсулите е възможно да се получат тъкани, които променят цвета си под въздействието на слънчева светлина (фотохромни тъкани) или при промяна на температурата (термохромни материали).

Фигура 5 - Полимер под микроскоп

В резултат на това можете да получите не само топло, но и леко яке, рокля или пуловер. Вярно, технологията все още не е широко разпространена: новият материал е скъп и твърде бавно преминава от твърдо състояние в течно състояние и обратно. За да топлят наистина тези дрехи, трябва да са тежки, но тогава се губи смисълът на идеята. Разработчиците обаче твърдят, че рано или късно ще финализират полимера. Първоначално се предполага, че военните ще използват такова високотехнологично облекло.

Що се отнася до "полезните" технологии, сред тях са голяма сумаразлични посоки. Първо, това е микрокапсулиране - когато в тъканите се въвеждат микрокапсули с полезни вещества (билкови екстракти, овлажняващи съставки и др.), Които при носене проникват в тялото през кожата. Второ, тъкани, оборудвани с микросензори, които четат информация за пулса, налягането, температурата и следят състоянието на носещия и заобикаляща среда. Трето, тъкани "за мързеливи" - не изискват гладене, предпазват от ултравиолетови лъчи, вируси, бактерии и вредни примеси, оборудвани с антиалергична или репелентна защита. Същите материали, които съхраняват топлина или студ.

Телове, вплетени в плат

Немската компания NOVONIC разработи уникална технология за вплитане на тънки телчета в тъканта, които се нагряват при преминаване на ток през тях. Работи по следния начин: излезте навън, натиснете бутона на якето или жилетката и дрехите ще се нагреят до избраната температура. За да работи всичко, вътре в жилетката има батерия с капацитет 2200 mAh и безопасно напрежение от 7,4 V. Тежи само 200 g, така че на типичен зимно якеникой няма да усети разликата. Едно зареждане на батерията ви позволява да затоплите якето шест пъти, като всеки път ще поддържа температурата за 20 минути. Създателите също са много горди, че дрехите им могат да се перат в обикновена пералня.

Фигура 6 - Жилетка с вградени проводници

Самовъзстановяваща се материя

Американският учен Marek Urban и студентът Biswajit Ghose изобретиха еластична тъкан, която може да се самовъзстановява след повреда. Основата на материала е евтин синтетичен полимерен полиуретан, към който се добавят органични компоненти оксетан и хитозан.

Добре известни свойства на полиуретана са здравина, еластичност, устойчивост на разтворители. Свойството на хитозана и оксетана е образуването на силна връзка под въздействието на ултравиолетовите лъчи. Бързото свързване на органичните молекули в зоната на увреждане допринася за прерастването на мястото на разкъсване. Процесът на самовъзстановяване на материала не зависи от сухотата или влажността на околната среда.

Новият полимер е прозрачен и изобретателите търсят начини да добавят оцветяващи пигменти. Цветният, прозрачен, самовъзстановяващ се материал със сигурност ще разпали въображението на модните дизайнери.

HEI прежда с персонализирани свойства

Advanced Fabric Technologies създаде материал, в структурата на който е вплетено специално влакно, наречено прежда HEI. На този материал могат да бъдат дадени различни свойства. Първоначално преждата HEI се използва за направата на антибалистични облекла за защита срещу фрагменти и експлозии. В момента материалът, базиран на HEI прежда, може да има лечебни свойства- спрете кръвта, анестезирайте, дезинфекцирайте раната, лекувайте ожулвания и премахвайте подуване. Свойствата на облеклото, изработено от такъв материал, ще бъдат оценени от спортисти и военни.

Друго свойство на HEI преждата е електрическата проводимост. Материалът може да се използва за презареждане на мобилни устройства. Производството на тъкани Supernova ви позволява да създавате футуристични, ярки и емоционални дрехи. От друга страна, изобретяването на „интелигентните материали“ дава възможност облеклото да се превърне в контролен център за собствен комфорт.

Фигура 7 - HEI прежда

3D принтирани дрехи

Невероятните идеи и фантазии на дизайнерите стават реалност. Използването на 3D принтиране за производство на модели на дрехи, обувки и аксесоари е качествен скок в развитието на модата. Материалът, използван за печат, е втвърден прахообразен найлон. Първата 3D рокля е проектирана от дизайнерите Франсис Битонти и Майкъл Шмид. Роклята е сглобена от 17 отделно отпечатани фрагмента. Известният модел Дита фон Тийз представи на обществеността 3D тоалет. Експертите отбелязаха високата плътност и липсата на гъвкавост на найлона и сега се разработва по-лек и по-еластичен материал - еластомер ElastoPlastic. Въпреки това създаването на 3D модели на найлонови обувки продължава успешно. https://surfingbird.ru/

Светеща тъкан от LumiGram [електронен ресурс]. Режим на достъп:

Интервю с Михаил Зайцев, изпълнителен директорИновативен изследователски и производствен център за текстилна и лека промишленост, създаден към Министерството на промишлеността и търговията на Руската федерация.

Напоследък имаше доста събития, посветени на текущите разработки и техническия прогрес в областта на леката и текстилната промишленост. Какво предизвика такъв интерес?

Интересът е породен от самото време - в ерата на икономически сътресения оцеляват само онези предприятия, които са фокусирани върху внедряването на напреднали идеи и технологии. Сега се провеждат много събития, които са платформи, където се обединяват усилията на водещи дизайнери, иноватори и инженери в областта на текстилната и леката промишленост.

И така, на 19 март се откри първото в Русия биенале на иновативния текстил „Изобретяване на мода“, където беше представена цяла гама от продукти, вариращи от 3D рокли до най-новите разработки в областта на огнеупорния трикотаж. На 18 март стартира годишният симпозиум на Techtextil Russia, посветен на разработването и приложението на технически текстил, нетъкан текстил и защитно облекло. Също през март се проведе III Международна изложба MATE 2015, по време на която бяха демонстрирани най-новите високотехнологични постижения, включително текстил, създаден с помощта на гъвкава електроника, както и дрехи с вградени джаджи.

Примери могат да бъдат дадени още. Основното е нарастващото внимание както на държавата, така и на обществеността към развитието на леката и текстилната промишленост, както и разбирането за необходимостта от подкрепа на местните дизайнери и производители. Индустрията се нуждае от подкрепа повече от всякога. Нека ви дам няколко ориентировъчни числа. В Русия са създадени и работят повече от 14 хиляди предприятия от текстилната и леката промишленост, но производството на местни стоки едва достига 25% от вътрешния пазар. Делът на вноса надхвърля 40%, а като се има предвид, че около 35% от пазара на дребно всъщност са фалшиви продукти, ситуацията става доста драматична.

Държавата в сегашните условия залага на леката промишленост, като се стреми до 2020 г. делът на местните стоки да достигне 40-50% от пазара.

- Разкажи ми за сегашните тенденциив областта на наноматериалите и композитите

Основата на композитните материали е аксиална техническа тъкан, която е текстилен материал, състоящ се от няколко слоя нишки, ориентирани в различни посоки.

Текущото търсене на руския пазар на многоосни материали е около 10 хиляди тона годишно (използвайки стъклени влакна, арамидни и въглеродни влакна), но перспективите за растеж са значителни - до 20% годишно.

В тази връзка една от спешните задачи на местната лека промишленост в тази област е създаването на руска прогресивна технологична база за производство на аксиални текстилни тъкани.

Нашият център тества такива материали, като установи, че използването им при създаването на композитни материали може да постигне осезаеми резултати, по-специално:

Увеличаване на напрежението на огъване при повреда, σr огъване до 62% с намаляване на деформацията при повреда до 33%;

Увеличаване на модула на еластичност при огъване до 85%;

Увеличаване на напрежението при скъсване при междупластово срязване, τms до 9,5%;

Влияние на вида на аксиалната тъкан върху физико-механичните свойства и модула на еластичност при огъване на композитния материал;

Влияние на реда на подреждане на аксиалните тъканни слоеве върху физико-механичните параметри и модула на еластичност при огъване на композитния материал и върху напрежението на скъсване по време на междуслойно срязване, τms.

Понастоящем се извършват разработки в областта на съвременните усилващи материали за композитни конструктивни продукти на базата на аксиални листове и технологията за тяхното производство с помощта на серия местни суровини.

Много авангардни постижения в текстилната индустрия са насочени към производството на облекла със специално предназначение. Какви са позициите на Русия по този въпрос?

Всички дрехи могат условно да бъдат разделени на два големи блока - граждански и специални цели, но често се пресичат. Например, има гащеризони, първоначално предназначени за служители на химически, петролни, металургични, пътностроителни предприятия. С времето обаче много елементи от работното облекло навлизат в нашето ежедневие. По-специално, ветровки, които предпазват от вятъра и имат свойства на паропропускливост, или тъкани с мембранно покритие, които имат свойството да запазват тялото, са необходими не само на спортисти или работници в защитени предприятия. Приложими са и в ежедневието.

Има интересни вътрешни иновации в областта на създаването на тъкани, които имат не само огнезащитни свойства, но и способността да предпазват от топлинно излъчване. Това са много подходящи разработки, по-специално за създаването на гащеризони за заварчици, металурзи, бойно облекло за пожарникари, шофьори на бронирани оръжия и оборудване или служители на Министерството на извънредните ситуации. Факт е, че дори огнеупорната тъкан да не гори, тя провежда топлина и можете да се изгорите. Само на кръстовището на двете технологии е възможно да се постигне необходимото ниво на безопасност за хората.

Домашните огнезащитни и топлозащитни тъкани имат добри огнезащитни свойства, издържат на контакт с пламък за 30 секунди и след това нямат остатъчно изгаряне и тлеене. Те имат висок кислороден индекс на ниво от 36-44%, а устойчивостта на изгаряне достига 82,5-121,3 секунди. Такива тъкани издържат на топлинно излъчване с интензитет от 2,0 kW/m2 до 5,0 kW/m2, демонстрирайки устойчивост на топлинно излъчване до 95%.

Има разработки и в областта на техническите памучни платове с комплекс от защитни свойства срещу агресивни среди и нефтопродукти. Продукти от нов техническа тъканосигуряват безопасността на условията на труд, поддържат работоспособността на човека през цялото работно време, предпазвайки от комплекс от вредни въздействия в промишленото производство. Същевременно отговарят на изискванията на екологичния стандарт ECOTEX 100.

Освен това има интересни разработки в областта на създаването на текстил, който предпазва от радиация. Такива тъкани се използват при създаването на космически костюми. Между другото, космическите антени също са продукт на текстилната индустрия.

- Има ли интересни текстилни разработки в областта на медицинските продукти?

Разбира се, в това отношение обхватът на подобни разработки е изключително широк. Създават се например тъкани, които всъщност са биоактивни продукти с удължени биоактивни свойства. Такива разработки са в голямо търсене в лечебните заведения, тъй като позволяват борба с нозокомиалните инфекции. Те предотвратяват развитието на микроорганизми, предпазват от пренасяне на бактерии и намаляват риска от контактна инфекция. В същото време те се характеризират с хигиенични и удобни свойства, не изискват изхвърляне в сравнение с медицинските продукти за еднократна употреба, изработени от синтетични нетъкани материали, а също така имат повишена устойчивост на износване.

Освен това създадохме лаборатория за разработване на средства за рехабилитация на хора с увреждания. Тя разработва текстил, който има специални свойства, които позволяват на такива хора да разширят границите на своя свят. Такива разработки са изключително важни, от тях зависи качеството и продължителността на живота. Те трябва да бъдат продължени и тук е важна системната работа както на държавните, така и на местните инженери, дизайнери и производители на иновативни материали.

Сигурен съм, че запазването и развитието на производствения потенциал на леката и текстилната промишленост всъщност е в основата на социалната стабилност на обществото и икономическата сигурност на страната ни.

Бързото развитие на технологиите не заобиколи производството на облекло. Възможностите на тъканите, които само вчера изглеждаха фантастични - промяна на цвета, запазване на студа, поддържане на електричество - вече съществуват, въпреки че все още не са достъпни за масово производство. Look At Me избра 7 материи на бъдещето и помоли студентката от London College of Fashion Наталия Гостева да коментира техните перспективи и недостатъци.

Вградени светодиоди

Studio XO предлага на потребителите ярки неща,в дизайна на които се използват електронни микроджаджи. Например, наскоро дизайнерите на "дигиталния пънк" (както те се наричат) създадоха бански костюм с огромен брой светодиоди, които на външен вид силно наподобяват кристали Swarovski. Те светят с многоцветни светлини, пречупват светлината в ритъма на музиката или просто „мигат“ в различни цветове по желание на дизайнера-регулатор, който регулира работата на джаджата.

Засега продуктите на Studio XO са търсени главно сред поп звездите. Така през 2011 г. момчетата от The Black Eyed Peas активно ги използваха. Дали подобни дрехи ще станат масово достояние е трудно да се каже. Творческият директор на XO Нанси Тилбъри вярва в успеха: „Нашите неща все още са събитие в света на модата, а не на технологиите.“ Според съоснователя Бенджамин Мейлс подобни дрехи са идеални за партита, особено когато няма време за дълги събирания и купуване на нови рокли.

Имплантирани микрокапсули
с парафин

Американската компания Outlast Technologiesсъздадоха материал, който представлява капсула с парафин под формата на микробалони, които могат безопасно да бъдат имплантирани директно в найлонови нишки или други полиестерни влакна. Когато, например, рокля с това вещество е в стая, загрята до 20 ° C, парафинът в топките се превръща в течност. И когато температурата падне, например, до -20 ° C, те се втвърдяват и отделят топлина за няколко часа.

полимер под микроскоп

В резултат на това можете да получите не само топли, но и леки якета., рокля или пуловер. Вярно, технологията все още не е широко разпространена: новият материал е скъп и твърде бавно преминава от твърдо състояние в течно състояние и обратно. За да топлят наистина тези дрехи, трябва да са тежки, но тогава се губи смисълът на идеята. Разработчиците обаче твърдят, че рано или късно ще финализират полимера. Първоначално се предполага, че военните ще използват такова високотехнологично облекло.

Наталия Гостева

Що се отнася до "полезните" технологии, сред тяхима много различни посоки, от които да избирате. Първо, това е микрокапсулиране - когато микрокапсули с полезни вещества се въвеждат в тъканите (билкови екстракти, овлажняващи съставки и др.)които при носене проникват в тялото през кожата. Второ, тъкани, оборудвани с микросензори, които четат информация за пулса, налягането, температурата и следят състоянието на носещия и околната среда. Трето, тъкани "за мързеливи" - не изискват гладене, предпазват от ултравиолетови лъчи, вируси, бактерии и вредни примеси, оборудвани с антиалергична или репелентна защита. Същите материали, които съхраняват топлина или студ.

Всъщност такива технологии вече се използват усилено,но най-вече не Висша мода. Иновациите идват при нас от страна на спортните облекла и гащеризоните, дори военните униформи. Модата на подиума сега живее на твърде високи обороти: когато трябва да правите 6 колекции годишно, едва ли има време за трудоемко сътрудничество с инженери или химици за създаване на нови материали или технологии. Освен това подобни експерименти са трудни за възпроизвеждане в движение, но всъщност има доста маниаци ентусиасти, които за собствено удоволствие създават иновативни модни занаяти на колене. Ако желаете, няма да е трудно да намерите инструкции в интернет и да създадете сами, да речем, тениска със светодиоди.

HEI прежда с персонализирани свойства

Advanced Fabric Technologies през 2011 гобяви създаването на нова технология за прежда, наречена HEI, която ще позволи производството на тъкани с всякакви свойства. Платът, който първоначално е създаден за военните, ще бъде полезен и за спортисти, тъй като има противовъзпалителни и дезинфекциращи свойства. Плюс това, тази тъкан е в състояние да провежда електричество: мнозина ще харесат, че зареждането на джаджи е винаги с тях. Но когато технологията стане широко разпространена, както обикновено, военните ще бъдат първите, които ще получат достъп до технологията.

Печат на 3D принтер

През март тази година един от най известни модели свят Дита фон Тийз се появи публично в рокля, отпечатана на 3D принтер по скица на дизайнера Майкъл Шмид.

Фрагмент от рокля, отпечатан на 3D принтер

Изработен е от закален прахообразен найлон.Материалът е практичен: не затруднява движенията, изглежда футуристично, може да се използва след обработка за отпечатване на други рокли на домашен 3D принтер. Ако такъв материал е масивен, вече няма да е необходимо да купувате дрехи - достатъчно е да закупите скица и да я отпечатате у дома.

Наталия Гостева

Студент в Лондонския колеж по мода

Накратко, смятам, че си струва да се споделиматериали във визуално ефектни и полезни. Сред първите 3D принтирането ми се струва най-обещаващо. От една страна, той предоставя големи възможности за създаване на най-необичайни форми, които могат да стимулират създаването на някои нови видове облекло. От друга страна, самият принцип на взаимодействие между марката и потребителя ще се промени. Ами ако всеки можеше да изтегли дизайн и да отпечата чифт очила или обувки, точно както сега изтегляме филми и музика? Може би не е далеч спорът за пиратското изтегляне на дизайнерски артикули.

Австралийската компания Arctic Heatпроизвежда дрехи, които съдържат специален екологично чист гел, който може да натрупва студ. Преди да излезете в горещ ден, просто трябва да поставите тениска или шапка с гел във фризера и да изчакате, докато се охлади напълно.

Спортист, облечен в жилетка Arctic Heat

След това дрехите със замразен гел ще охладят тялото,преминаване на строго дозирано количество студ към кожата. Такива продукти могат да спасят от топлината за няколко часа. Разработчиците твърдят, че ако държите жилетката Arctic Heat в ледена вода за 5-10 минути, тя ще остане студена за около един час. Вярно, такова технологично облекло не е евтино - тениска например се предлага за 220 долара.

Телове, вплетени в плат

Немската компания Novonic разработи уникалентехнологията за вплитане на тънки проводници в тъканта, които се нагряват, ако през тях преминава ток. Работи по следния начин: излезте навън, натиснете бутона на якето или жилетката и дрехите ще се нагреят до избраната температура.

Жилетка с вградени кабели

Допустим максимум - + 42 градуса по Целзий.За да работи всичко, вътре в жилетката има батерия с капацитет 2200 mAh и безопасно напрежение от 7,4 V. Тежи само 200 g, така че никой няма да усети разликата върху типично зимно яке. Едно зареждане на батерията ви позволява да затоплите якето шест пъти, като всеки път ще поддържа температурата за 20 минути. Създателите също са много горди, че дрехите им могат да се перат в обикновена пералня.

материал за самовъзстановяване

Американски учени Марек Ърбан и Бисваджит Госесъздаде достатъчно здрав и еластичен материал, който може самостоятелно да поправи получените щети.

Работи само при концентрирана UV светлина

Основата е полиуретан - много прост и евтин синтетичен полимер. За да се възстанови, към него се добавят оксетан и хитозан. За да започнете процеса, просто трябва да насочите концентриран ултравиолетов лъч върху тъканта.

Наталия Гостева

Студент в Лондонския колеж по мода

Освен самата технология, интересно е, чекак могат да повлияят на съществуващите модели на потребление, производствени цикли и т.н. Например хората могат да купят една елегантна рокля или тениска от плат и след това само да качват все повече и повече щампи, цветове, специални ефекти или да поръчват ризи по поръчка. до индивидуални измервания, направени със специален 3D скенер.

С въведението модерни технологииможеще се появят и нови професии - например художник на видеопечат или моден инженер. Концепцията за лукс също ще се промени. Някои невероятно красиви тоалети, оборудвани с най-сложната вградена технология и блещукащи от видео шарки, могат да се превърнат в нов лукс. Или може би такива технологии ще станат толкова лесни за копиране, че " нов лукс”, напротив, ще има неща, изключително ръчно ушити от естествени тъкани, тъй като такъв метод на производство ще се превърне в истински шик и рядкост (което като цяло се случи сега).

Тъканите са основният материал за производството на облекло. Както във всяка област, текстилната индустрия непрекъснато се развива и изследва. Дизайнерите участват в създаването на нови материали, за да покажат нов начин на гледане на модата и да подобрят представянето на облеклото.
Разработването на иновативни решения се извършва в различни посоки, които включват: визуални, функционални, екологични, икономически и социални характеристики. В бъдеще това се отразява на процеса на производство и продажба на конфекция.

Тази статия обединява иновативни решения в текстила и производството.

Залепване (технология за залепване)

Технологията на залепване е безпроблемно свързване на парчета плат под въздействието на топлинна обработка. Подобна технология на залепване предлага Framisitalia. Залепването се извършва на промишлено оборудване с помощта на специални ленти. На този моменттази технология е трудно приложима за масово производство поради високата цена, но има перспективи и огромен пазар в бъдеще.

Един от първите дизайнери, които използват тази технология, е Issey Miyake, известен със своите иновации. Дизайнерът показа колекцията конфекция SS17, която не просто замени шиенето с лепене, а идеята беше да се съчетаят тъкани с различни дебелини - мека развяваща се плетка и твърда материя, която създава здрава, но гъвкава текстура. Резултатът е ефект, сравним с падаща пружина по стълбите – елементите на роклята пружинират върху моделите в ритъма на музика и движения. За ценителите на модата и тези, които следят иновациите, препоръчваме да гледат това предаване изцяло и със звук.

живи цветове

Не е необходимо новата технология да се свързва с иновация. Необичайната новост може да се развие от съвсем обикновени техники. Белен започва процеса на проектиране с изучаване на материала. Компанията произвежда текстил за дома, но също така вдъхновява модната индустрия да приеме идеята за „дизайн от изходния материал“. Не завършвайки процеса на боядисване напълно, те задържат вода и багрило. В резултат на това всяко калерче от вълна е с уникален цвят - одеялата от мериносова вълна показват изобилие от контраст, чисти тонални преходи и шарки на индивидуален, животински естествен цвят.

Облекло за вашата безопасност

Художници и дизайнери изследват възможностите на модата, за да предпазим теб и мен. Дизайнерът Nikolas Bentel е проектирал тениски и суичъри, които определят качеството на въздуха, който дишате. Платът съдържа специално багрило, което променя цвета си при откриване на вредни вещества, като въглеводородни съединения и други газове, радиация и гама лъчение. Самото облекло не защитава, а позволява на хората да взаимодействат с градското пространство по по-информиран начин. Николас Бентел и неговата компания Aerochromics вече получиха номинация за престижната награда за дизайн INDEX: Design to Improve Life 2019. Можете да поръчате дрехи на уебсайта на марката http://aerochromics.com/

неограничен цвят

Технологичните изобретения ни позволяват да увеличим ефективността - производството става по-бързо, по-добро и по-гъвкаво. Иновативната технология Coloreel позволява висококачествено боядисване на текстилни влакна. Първият продукт, пуснат на пазара с тази революционна технология, е Embroline, приставка за бродиращи машини. Нишката се боядисва веднага по време на производството, което ви позволява да създадете уникален дизайн и да подобрите производителността. Една нишка може да бъде боядисана различни цветове, което ви позволява да спестите суровини, настройки на машината и да получите неограничен брой цветове. Гладките цветови преходи елиминират разфасовки, шевове и последваща обработка.